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在实际系统中,车间里分布多台PLC,需要用上位机软件集中控制。通常所有设备距离在几十米到上百米不等。用户会选择以太网方式是因为传输速度有保障,而选择无线以太网方案是因为不想开挖电缆沟,或者布线不方便,不但施工麻烦也会徒增成本。这里所介绍的无线以太网方案通信距离从几米到1公里,与布线施工的成本(材料、人工、时间)进行综合比较的话,无线以太网是更为经济和实施简便的组网通讯方案。
WinCC作为西门子公司推出的基于Windows操作系统的工业自动化软件,广泛应用于制造业、能源、污水处理、建筑自动化、化工制药、冶金、食品、汽车、印刷、塑料橡胶等多个行业领域。经常与西门子PLC搭配使用,部署工厂自动化网络。
本方案以WinCC和2台西门子S7-200SMART PLC为例,在ModbusTCP/IP协议下实现无线以太网通信实现过程。在本方案中采用了西门子PLC无线通讯终端——DTD418MB,作为实现无线通讯的硬件设备,用户无需更改程序。
l 西门子PLC型号:S7-200Smart × 2台
l 上位机:WinCC7.4 × 1台
l 达泰欧美系PLC无线通讯终端——DTD418MB × 3块
l 主从关系:1主2从
l 通讯接口:RJ45接口
l 供电:12-24VDC
l 通讯协议:ModbusTCP/IP协议
l 传输距离:100米,1KM
1. 上位机与DTD418MB接线
用一根通讯线,一端接入DTD418M的RJ45接口,另一端接入上位机的RJ45接口。
2. PLC与DTD418MB接线
用一根通讯线,一端接入DTD418M的RJ45接口,另一端接入S7-200SMART的RJ45接口。
1.打开变量管理
2.添加新的驱动程序
3.添加2个不同地址的PLC
其中的“192.168.2.13”是cpu的ip地址。如果有多台PLC IP地址不同即可,需要在同一个局域网内。
4.画面设计
5. 画面控件与变量的关联
1. 编写一个启停程序
其中Q0.2和Q0.3是起保停
2. PLC的IP地址设置
3. 将程序下载到PLC
1. 用WICC的Q0和Q1按钮控制PLC对应的Q点,同时在WINCC上监测Q点输出。
2. 给PLC的I点输入信号,看WINCC是否有监测到相应点的信号
3. 通过给PLC相应寄存器写入数值,看WINCC是否有对应的数值
测试结果详见文件夹
本方案例程源代码在《WinCC与2台S7-200 SMART无线以太网通信》文件内。后台回复可领~返回搜狐,查看更多