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1. 在极限压力下运行

当罗茨泵以最大差压运行时，不建议直接将其置于极限压力下工作。这是因为在这种状态下，真空泵的转速过快，最小或零气体流量无法通过气体或外壳表面散发热量。

由于温度突然升高，转子和外壳之间的气隙可能变得太小，导致泵停止运转。严重情况下，这甚至可能导致真空泵完全失效。

2. 不当的温度波动

如果环境温度在罗茨泵仍然很热的情况下突然大幅度下降，会导致泵壳收缩，进而使泵停止转动。特别是在极限压力下作业时，这一点尤为重要。

因此，必须避免任何形式的温度突变。此外，操作人员应注意不要突然打开附近的百叶窗或其他门窗，尤其是在冬季。

对于自立式泵，建议将其放置在屋檐或天蓬下，以防止雨水直接接触。若发生火灾时将水直接喷向泵体，尤其是灰口铸铁制成的泵壳更容易爆炸。相比之下，球墨铸铁版的泵由于材料强度更高，更适合承受这样的热波动。

3. 温度控制

当罗茨泵以其最大差压运行时，应在排气端安装一个温度传感器，以防止过热及由此造成的损害。该传感器能够在达到预设温度时发出警报，并在达到最大允许气温时自动关闭泵。

4. 快速抽空

在某些应用中需要实现几秒钟内的抽取周期，为此操作人员需确保罗茨泵与前级泵的比例为1:2。这一比例至关重要，因为前级泵的速度是关键因素之一。

5. 启动泵

对于使用多级泵站或者多个并行操作的真空泵组合的情况，应交错间隔启动各泵，首先启动大气泵，以避免电力峰值过高并保护断路器。

可以通过控制器中的计时元件轻松实现这一过程，或者采用变频器缓慢启动泵。

6. 液体侵入

突然的液体侵入会损坏泵，因为急剧冷却使得气体无法达到蒸发所需的温度。额外的蒸汽不能及时被排出，因为前级泵已经超负荷且压力可能上升至危险水平。

为了防止这种情况的发生，应在处理室与罗茨泵之间安装接收器，以便液体在进入泵之前就被吸收。

7. 灰尘堆积

当抽取高纯度气体如氦-3或氦-4时，必须尽可能减少这些气体与外界空气接触的机会。此时要求泵体内部压力低于10^-5 mbar，以确保所有轴封环上的泄漏降至最低。

还可以考虑使用封闭式电机，但在维修时需依赖制造商提供的专门设计的产品，例如采用磁耦合技术的高效标准电机。

8. 抽取稀有贵重气体

在涉及颗粒物产生或携带灰尘的工艺过程中（如冶金或晶体生长），应在罗茨泵进气口处安装滤尘器来保护设备及其后续部分。

同时，建议在首次使用系统前检查是否有较大的固体物质或焊珠从焊接接头处脱落，并通过安装碎片保护网加以预防。这种保护网的设计使其自由截面与泵的公称直径相匹配，从而保证了泵速不会因意外导电损耗而受到影响。